瑾泽-13年日本模具设计公司合作经验

工业包装刀具陶瓷材料与硬质合金比较

与硬质合金相比，工业包装刀具的陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此，加工钢材时，陶瓷的刀具的耐用度为硬质合金刀具的l0～20倍，其红硬性比硬质合金高2～6倍，且化学稳定性、抗的氧化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。陶瓷的刀具材料可分为三大类：①氧化铝基陶瓷。经热压制成复合陶瓷的刀具，其硬度可达93～95HRA，为提高韧性，常添加少量Co、Ni等金属。②氮化硅基陶瓷。常用的氮化硅基陶瓷为SiN+TiC+Co复合陶瓷，其韧性高于氧化铝基陶瓷，硬度则与之相当。③氮化硅一氧化铝复合陶瓷。

想了解更多关于工业包装刀具的信息，欢迎咨询专业生产工业包装刀具厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

工业包装刀具加工条件对寿命的影响

选择适当的加工条件对于工业包装刀具的寿命有相当大的影响。1．切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从很大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到很大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。2．吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长的刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；3．选择合适的高转速及相应的大进给量。

想了解更多关于工业包装刀具的信息，欢迎咨询专业生产工业包装刀具厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。

工业包装刀具常遇问题的处理方法

工业包装刀具常遇问题的处理方法有哪些呢？下面小编为大家介绍一下：

1。工业包装刀具在运转时有跳动处理；

检查刀片安装是否到位。

检查切脚机工作安装面是否有杂物。

检查内径与转动轴之间间隙。

2工业包装刀具裂纹；

使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下，听声音。

使用后:安装时可否因安装面存有硬物，固定时用力而导致刀片裂开。

除上述两种情况，可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。

3工业包装刀具有缺口；

切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

想了解更多关于工业包装刀具的信息，欢迎咨询专业生产工业包装刀具厂家东莞市瑾泽精密科技有限公司。